Un incident cybernétique lié aux installations de réfrigération et de congélation montre à quelle vitesse une perturbation numérique peut avoir des répercussions sur la sécurité alimentaire et la continuité des activités. Il s'agit également d'un signal d'alarme important pour les responsables de l'assurance qualité en Belgique et aux Pays-Bas : les mesures préventives ne sont efficaces que si elles sont régulièrement contrôlées afin de s'assurer qu'elles fonctionnent dans la pratique.
Le 12 octobre 2026, le CERT-FR a publié une alerte concernant des incidents de sécurité liés aux systèmes de contrôle à distance des installations frigorifiques. L'autorité a signalé plusieurs cas de compromission et a conseillé aux entreprises de vérifier et de sécuriser leurs systèmes sans délai. Pour les entreprises agroalimentaires et les détaillants, tant en Belgique qu’aux Pays-Bas, la leçon à retenir est claire : dès lors que des équipements de réfrigération critiques sont connectés et accessibles à distance, cet accès doit également être pris en compte dans l’évaluation de la sécurité alimentaire et de la cybersécurité.
Cet incident souligne que les manipulations des réglages de température ne doivent pas nécessairement être effectuées physiquement sur place. Toute personne parvenant à accéder à distance à un système de contrôle ou de gestion peut potentiellement modifier des réglages, influencer des alarmes ou perturber le fonctionnement d’un système. Pour l’assurance qualité, les conséquences sont claires : une faille de sécurité numérique peut avoir des répercussions directes sur la chaîne du froid, la mise en attente de produits, les décisions de mise sur le marché et la destruction éventuelle de produits.
La sécurité alimentaire est souvent envisagée sous l'angle des menaces physiques : accès non autorisé, altération des matières premières, visiteurs suspects ou sabotage par un initié. L'incident survenu en France montre clairement que les bâtiments et les installations de production connectés peuvent également servir de portes d'entrée. Un pirate n'a pas besoin de se trouver physiquement dans une chambre froide pour influencer la température de stockage.
Pour l’assurance qualité, cela signifie que la sécurité alimentaire, la « food defense », la sécurité informatique et les systèmes techniques d’exploitation ne doivent pas être gérés de manière isolée les uns des autres. Une alarme technique n’est pas seulement un message de maintenance. Elle peut également être le premier signe d’une manipulation intentionnelle ayant des conséquences sur la sécurité des produits, la disponibilité, la traçabilité et la continuité des activités.
De nombreuses entreprises disposent de contrôles d'accès, de systèmes d'alerte de température, de vidéosurveillance, d'accords avec les fournisseurs et d'une procédure d'intervention en cas d'incident. Mais la question cruciale demeure : votre entreprise détecte-t-elle les actes de sabotage assez rapidement, et le système d'intervention fonctionne-t-il également en dehors des heures de bureau ? Un système peut obtenir une note satisfaisante lors d’un audit, même si les alarmes sont mal configurées, si les notifications sont envoyées à la mauvaise personne ou si personne n’est habilité à bloquer immédiatement les produits.
Un plan efficace en matière de sécurité alimentaire ne se contente donc pas de décrire les mesures mises en place, mais apporte également la preuve de leur efficacité. On peut citer à titre d’exemple les tests d’alerte documentés, les mesures de suivi vérifiables, les contrôles réguliers des droits d’accès des utilisateurs, les évaluations à distance des fournisseurs, ainsi que les exercices au cours desquels les équipes chargées de l’assurance qualité, de l’informatique, de la technique, de l’exploitation et de la communication travaillent ensemble.
Réagissez non seulement aux dépassements des seuils de température, mais aussi aux modifications inattendues des valeurs de consigne, aux cycles de dégivrage prolongés, aux pannes de capteurs, aux pics de consommation d'énergie inhabituels et aux dysfonctionnements simultanés sur plusieurs sites.
Veillez à ce que les messages critiques soient transmis à la fois au service technique et au service d'assurance qualité ou à l'exploitation. De cette manière, un risque pour la sécurité alimentaire ne sera pas traité uniquement comme un dysfonctionnement technique.
Identifiez les systèmes accessibles depuis l'extérieur du réseau, les personnes qui y ont accès et le fournisseur d'accès concerné. Mettez en place des procédures d'authentification renforcées, limitez les droits d'accès, segmentez les réseaux et supprimez les comptes et connexions qui ne sont plus utilisés.
Comparez régulièrement les données numériques de température avec des mesures indépendantes. Un deuxième capteur ou une vérification manuelle peut aider à détecter plus rapidement d'éventuelles manipulations ou des valeurs de mesure erronées.
Plusieurs alertes similaires, des modifications de configuration effectuées pendant la nuit ou des anomalies survenant peu après des travaux de maintenance nécessitent une remontée immédiate, même si la température reste dans la plage autorisée.
Définissez comment les installations peuvent être exploitées sur place ou manuellement lorsque la commande à distance n'est pas fiable, sans que cela n'entraîne de nouveaux risques pour la sécurité alimentaire ou la sécurité au travail.
Un exercice de simulation permet de mettre rapidement en évidence les failles dans vos processus. Prenez par exemple le scénario dans lequel, à 2 h du matin, plusieurs groupes frigorifiques signalent simultanément un écart de température. Le centre d'assistance détecte une alerte technique, mais le service d'assurance qualité n'est averti qu'à l'ouverture de l'usine. Demandez ensuite à l'équipe de montrer qui prend les rênes, comment les données de mesure sont validées, quels produits sont mis hors circulation, à partir de quel moment la chaîne du froid est considérée comme rompue et qui décide de la mise en circulation, de la destruction, du signalement et de la communication.
Au cours de l’exercice, évaluez au moins les questions suivantes : le système d’alerte fonctionne-t-il la nuit et le week-end ? Les coordonnées à jour sont-elles disponibles ? L’équipe est-elle capable de détecter des modifications non autorisées ? Sait-on clairement quelles parties externes ont accès au système ? Dispose-t-on de données de température indépendantes ? L’organisation est-elle en mesure d’isoler les systèmes concernés sans perdre toutes ses capacités de surveillance ? Et peut-elle prouver, pour chaque groupe de produits, quels articles sont restés en sécurité ?
Tenez compte des chambres froides, des chambres de congélation, des capteurs, des passerelles, des systèmes de gestion technique des bâtiments et des raccordements externes aux réseaux d'alimentation dans l'évaluation de la sécurité alimentaire.
Vérifiez non seulement si un capteur transmet des données de mesure, mais aussi si le message d'alerte parvient à la bonne personne, s'il est acquitté et s'il donne lieu à des mesures dans les délais impartis.
Définissez des exigences en matière de contrôle d'accès, de mises à jour, de journalisation, de signalement des incidents, d'intervention en dehors des heures de bureau, ainsi que de retrait des droits d'accès à la suite d'un changement contractuel ou de personnel.
Les incidents cybernétiques et les vulnérabilités pertinents devraient faire l'objet d'une discussion systématique au sein de l'équipe chargée de la défense alimentaire, et la sécurité des produits devrait être prise en compte dans les analyses techniques des risques.
Consignez vos résultats, définissez les responsabilités et les délais. C'est la seule façon de démontrer l'efficacité du plan.
Aucun plan de sécurité alimentaire ne peut empêcher tous les incidents. L'objectif n'est donc pas de promettre une sécurité absolue, mais de réduire les points faibles, de détecter les anomalies à un stade précoce et d'en gérer rapidement les conséquences. L'incident survenu en France montre qu'un dysfonctionnement apparemment technique peut rendre des denrées alimentaires impropres à la consommation en très peu de temps.
La question cruciale pour l’assurance qualité n’est donc pas seulement : « Disposons-nous d’un plan de sécurité alimentaire ? », mais surtout : « À quand remonte la dernière fois où nous avons vérifié qu’il fonctionnait ? »
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